在長期的工作過程中，EDI��(shè)備運(yùn)行久��，難免會出現(xiàn)一些故障。想要系��(tǒng)快速恢��(fù)性能，不影響生產(chǎn)，就需要及時查明原因并有效的解決問��，恢��(fù)系統(tǒng)正常工作。那么常見EDI膜裝置故障原因有哪些呢：

   1、通常EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下��(yùn)行，��(dǎo)致積聚的熱量不能夠散��(fā)，而造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變��，濃水壓差增大，而水��(zhì)水量就會不同程度的下����

   2、EDI工業(yè)超純水系��(tǒng)手動��(yùn)行時,在缺水狀��(tài)下加��,直接��(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳��.清洗無效,無法使用.

   3、當(dāng)EDI��(shè)備停��(jī)��，沒有對EDI模塊��(jìn)行采取保��(hù)措施，以及運(yùn)行過程長期不做保��(yǎng)，導(dǎo)致EDI的膜片和通道滋生有機(jī)物，��(jìn)出水壓差增大,造成��(chǎn)水水��(zhì)下降,電壓上升,電流無法��(diào)節(jié),無法使用.

   4、EDI模塊長期沒有保養(yǎng)，膜片和通道��(jié)��，��(jìn)出水壓差增大，也會造成��(chǎn)水水��(zhì)下降，電壓上升，電流不能��(diào)節(jié)，導(dǎo)致無法使����

   5、在清洗過程��，采用的清洗、消毒藥��，而導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破��,��(jìn)出水壓差增大,造成��(chǎn)水水��(zhì)和水量全部下��.

   6、EDI��(jìn)水前無保安濾��,直接��(dǎo)致異物堵塞EDI通道,��(jìn)出水壓差增大,造成��(chǎn)水水量嚴(yán)重下��,清洗無效.以及前處理不��(軟化��，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO��)、控制系��(tǒng)故障/失靈(安全��(lián)鎖裝��，低流量保護(hù)的問��)不適��(dāng)?shù)南到y(tǒng)��(shè)��(RO初期��(chǎn)水未排放)��.

   7、電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守EDI的使用條��.

   以上就是常見的故障的原因了，大家在檢查的��(shè)備的時候不要粗心大��，一定要��(jīng)常定期對��(shè)備��(jìn)行全面仔��(xì)的檢查，這樣才會延長��(shè)備的使用壽命以及確生��(chǎn) 的效����